一、平板显示技术的发展趋势

       众所周知，平板LCD显示技术目前已基本取代了CRT显示技术，但由于LCD是被动显示技术，而主动显示技术中，PDP与LED显示技术虽有各自的特点，但有的还未超过LCD,因而不能取代LCD,

       自OLED技术发展之后，其进展相当迅速。主要原因是它不需要长晶格的制作过程，也没有涉及晶粒制作程序，制造过程更较发光二极管简单。制作OLED的材料一般都是有机化合物，开始使用纯有机化合物，五、六年前发现将有机化合物混入金属，有助提高OLED的亮度及效果。因此，现多用有机金属混合物来制作。目前，OLED红、绿、蓝三色材料的发光效率和发光寿命均基本满足实用化需求，现在的OLED在亮度5()0cd/m2下，至少有20000h的工作时间。

1.TFT-LCD与OLED显示技术的比较

TFT-LCD与OLED显示技术的比较如表9-6所示。

表9-6OLED和TFT-LCD显示器的比较

参 数 OLED TFT-LCD

发光方式 自发光 需要背光源

响应时间 几个微秒 40 ms

发光效率 151mAV 4?8 lm/W

视角 170° 120°

能耗 可低至1 mW 使用背光源，能耗大

厚度 1 ?1.5 mm 5 mm

工作温度 40C ?85C 0C ?50C

环保性能 材料满足绿色环保要求 使用含有水银等有害物质的背光源

抗震性能 全固态，无真空、液态物质，适于震动环境 液晶材料抗震性能差

柔性设计 可釆用能弯曲的塑料屐板实现柔性显示 不能实现柔性显示

彩色方式 RGB像素独立发光或彩色滤光片或光色转换 彩色滤光片

制造工艺 简单，因结构优异简化 复杂，因要背光源等更多材料与组件

制造成本 大规模量产后比LCD低40%左右 复杂工艺与更多材料使成本偏高

显示尺寸 具有达到500英寸的潜能 最大几十英寸

质量 手机应用中小于1g 手机应用大约9g

 

         由表可见，表中所列的15种参数均优于LCD,因而OLED将在不久取代LCD,而成为显示器市场的主流。但值得指出的是，表中未列入寿命这一参数，实际上目前OLED显示器的寿命（尤其在大尺寸显示上的寿命）还不及LCD,这是今后必须克服的。

2.OLED与QLED显示技术的比较

       由9.1.4节可知，OLED显示面板的原理是：在TFT驱动结构上，涂覆细小的三原色或者白色OLED材料（利用白色OLED材料需要在TFT表面层增加三原色彩色滤光膜），形成密集的独立发光的OLED灯珠阵列。对这个阵列的有效控制，形成可观看的画面。

       OLED的这种显示结构原理，也适用于QLED。其主要变化就是将TFT结构上的OLED材料，换成电致发光QLED材料，而其他工艺和技术几乎不用改变。这样制造出来的显示面板就是QLED显示产品，其具有媲美OLED面板的色彩、对比度、亮度、分辨率等特点。

       下一代显示面板的主要材料是采用OLED或者QLED,包括成本、稳定性、寿命、色彩效果、反应时间等关键显示技术指标中，二者具有很高的相似性。例如，二者色彩表现和原色纯度都远高于液晶产品，在TFT工艺上都对大电流驱动要求较高，宜釆用金属氧化物或者低温多晶硅，而不是非晶硅TFT工艺。同时，目前二者也都具有寿命不及液晶面板的缺陷。

       但是，QLED和OLED毕竟是两种不同的材料产品，在最终的材料涂覆工艺中，必然表现出差异性。相比OLED材料，QLED材料对于印刷工艺的支持更好，成熟也更快。这就使得QLED材料用于显示面板，可以避开真空蒸镀这类在大尺寸产品上成本高、成品率和稳定性、均匀性控制困难的工艺。

       与现在LG量产的白光OLED配合三原色滤光膜的显示技术体系比较，直接印刷工艺涂覆的QLED显示面板，成品率更易于控制、工艺更简单、整体面板的色彩性能和能效指标也会更高。

       但是，与OLED产品研究较早、市场已经出现大规模的量产支持者比较，QLED的时间劣势明显。如果OLED也解决了印刷制作工艺的难题，并提升了材料寿命，量子点QLED技术的市场前景就会变得暗淡。但是，2014年由于三原色涂覆工艺的成品率难题，三星已经暂缓了OLED8.5代线的建设，这就为QLED成为下一代显示技术的一种选择留下了空间。

       从产业进程看，如果QLED和OLED都成熟了，液晶面板生产线改造，对于二者的成本差异不会异常巨大。液晶面板线在TFT工艺阶段的所有技术积累和设备都会被保留，变化的部分仅仅限于液晶涂覆工艺与QLED和OLED涂覆工艺的不同。